Anahtar Teslim Toz Boya Hattı ve Toz Boya Tesisi Kurulumu

Sistem Genel Bakış

Tek Sistem Olarak Tasarlanan Bir Hat.

Bir toz boya hattının verimi, aşamalarının birbiriyle ne kadar uyumlu çalıştığına bağlıdır. STRONG3000; ön işlem, kurutma, elektrostatik uygulama, toz geri kazanımı, pişirme fırını ve PLC kontrolü tek bir entegre sistem olarak tasarlar. Hat; parça geometrinize, saatlik kapasitenize ve mevcut zemin alanınıza göre boyutlandırılır.

Otomatik Sistemlerimiz

Hızlı renk değişimli otomatik toz boya sistemi: renk merkezi, PVC kabin, robotlar, siklon ve filtre ünitesi

Otomatik · Sık renk değişimi

Hızlı Renk Değişimli Otomatik Sistem

Günde birçok renk değiştiren üretim için. Otomatik temizlenen renk merkezi, PVC monosiklon kabin ve robotlar birlikte çalışır; renk değişimi planlı ve tekrarlanabilir bir işleme dönüşür.

Enjektör, hortum ve tabancalar basınçlı havayla otomatik temizlenir
Renk değişimi: yakın renk 10–15 dk · zıt renk 20–25 dk
Kabin, renk merkezi ve tabancalar tek PLC dokunmatik ekrandan yönetilir

Bileşenleri keşfedin

Hat Yerleşimi

Hattın İçinde Ne Var?

Hızlı renk değişimli otomatik sistemin bileşenlerinin üzerine gelin veya dokunun: her biri öne çıkar ve hattaki görevini anlatır.

STRONG3000 otomatik toz boya hattı: renk merkezi, otomatik tabanca robotları, PVC kabin, monosiklon, emiş kanalları ve filtre ünitesi

1

Renk Merkezi

Tozun tabancalara beslendiği merkez. Taze toz ve siklondan dönen toz aynı depoda karışır; enjektörler tozu hortumlar üzerinden tabancalara iletir.

Renk değişimi: Yakın renk 10–15 dk · zıt renk 20–25 dk
Temizlik: Enjektör, hortum ve tabanca: otomatik, basınçlı havayla

Renk Merkezini İnceleyin

Bilgi Merkezi

Toz Boya mı, Toz Emaye mi?

İki süreç hatta benzer görünür; ancak malzeme, sıcaklık ve sonuç farklıdır. Temelleri ve farkları Bilgi Merkezi'nde anlattık.

Toz Boya

Toz Boya Nedir?

Elektrostatik yükleme, kürleme penceresi ve geri kazanım — bir toz boya hattının çalışma mantığı.

7 dk okuma Temeller

Toz Emaye

Toz Emaye Nedir?

Camsı emaye nedir, çelikte 780–850 °C ve alüminyumda 530–570 °C'de ne olur, toz emaye ile yaş emaye nerede ayrışır — uçtan uca rehber.

9 dk okuma Rehber

Karşılaştırma

Toz Boya, Toz Emaye ve Yaş Emaye Arasındaki Fark

Hangi parça toz boya, hangisi emaye ister? Sıcaklık, dayanım ve maliyet ekseninde karar rehberi.

6 dk okuma Karşılaştırma

Bilgi Merkezi'ndeki tüm yazılar Toz emaye sistemlerine geçin

Süreç Akışı

Her Aşama, Mühendislikle.

Ön İşlemPüskürtme / daldırma

KurutmaNem giderme

UygulamaToz boya

Geri KazanımSiklon & filtre

KürlemeKaplama fırınları

OtomasyonKontrol & taşıma

Temel Ekipman

Kanıtlanmış STRONG3000 Sistemlerinden Kurulur.

Uygulama Ekipmanları

Manuel ve otomatik kaplama için Smart AI, Elite Plus, OWL intelligent motion tabancaları ve otomatik tabancalar.

İncele

Kabin & Geri Kazanım

Verimli toz kullanımı için siklon ve filtre geri kazanımlı PVC / çelik monosiklon kabinler.

İncele

Toz Yönetimi

Renk merkezleri, hazneler, BigBag besleme ve ultrasonik eleme.

İncele

Otomasyon

Tek eksenden çok eksenli robotlar, Acrobat sistemleri ve robot entegrasyonu.

İncele

Endüstriyel Fırınlar

Hattın kapasitesine göre mühendisliği yapılmış konveyör, kutu ve U tipi kürleme fırınları.

İncele

Ön İşlem

Yüzeye ve kaplamaya göre uyarlanmış püskürtme ve daldırma ön işlem ve endüstriyel yıkama.

İncele

Ön İşlem · Yıkama

Çok Kademeli Yıkama Hattı

Kaplama öncesi yüzey hazırlığı; yağ alma, durulama, fosfatlama veya nano-seramik dönüşüm ve kurutma aşamalarından oluşan püskürtme (tünel) ya da daldırma yıkama hattıyla yapılır. Doğru ön işlem, kaplamanın tutunması ve uzun ömürlü korozyon direncinin temelidir.

Kurutma · Nem Giderme

Kaplama Öncesi Kurutma

Yıkamadan sonra parçalar, kaplama öncesi kurutma fırınında nemden arındırılır. Yüzeyde kalan su, kaplamanın tutunmasını ve film kalitesini doğrudan etkilediği için kurutma; parça geometrisine ve hat hızına göre boyutlandırılır.

Fırınlar · Enerji Verimliliği

Kapasiteye Göre Boyutlandırılmış Kürleme

Fırınlar parça yüküne ve hat hızına göre boyutlandırılır; üretim döngüsü boyunca enerji tüketimini yönetmeye yardımcı olmak için termal verimliliğe önem verilir.

Opsiyon

Klimatize Oda.

Uygulama alanı, istenirse sıcaklığı ve nemi kontrol edilen izoleli bir odanın içine alınır; kaplama koşulları mevsimden bağımsız olarak sabit kalır.

Sıcaklık · Nem kontrolü

Kontrollü Uygulama Ortamı

Panel konstrüksiyon, iklimlendirme ve hava sirkülasyonuyla uygulama bölgesi sabit şartlarda tutulur. Oda; kabin ve uygulama ekipmanıyla birlikte planlanır.

Sıcaklık ve nem kontrolü
İzoleli panel konstrüksiyon
Filtreli hava beslemesi

Klimatize odayı inceleyin

Tipik Uygulamalar

Anahtar Teslim Hatlar Nerede Kullanılır.

Farklı parçalar farklı süreçler gerektirir. STRONG3000; uygulama, otomasyon ve kürlemeyi ürününüze, geometriye ve kapasiteye göre uyarlar.

Ev AletleriFırın, ocak, buzdolabı

İncele

OtomotivJant & parçalar

İncele

Vana & BoruEpoksi toz boya

Epoksi toz boyalı büyük çaplı çelik borular

İncele

Tarım & Ağır SanayiŞasi, römork & kaporta

İncele

AlüminyumProfil & cephe

İncele

Tel Çit & KafesPanel çit & kafes

İncele

Elektrik PanolarıPano & kabinet

İncele

Metal SanayiMobilya, raf, sac

İncele

Tüm Sektörleri Gör

Uygulama · Vana & Boru

Vana ve Borularda Epoksi Toz Boya.

Su ve atık su vanaları, bağlantı parçaları ve borular, korozyona karşı epoksi toz boya ile de kaplanır. Parça yüzey hazırlığından sonra ısıtılır; epoksi toz elektrostatik püskürtme ya da akışkan yatakta daldırma ile uygulanır, sıcak yüzeyde erir ve kürlenir.

Bu alandaki başlıca standartlar arasında ham ve içme suyu armatürlerinde epoksi iç kaplama için DIN 3476, sfero döküm bağlantı parçalarında ağır hizmet epoksi kaplama için EN 14901 bulunur.

Vana gövdesi, kapak ve bağlantı parçaları — iç ve dış yüzey
Boruların dış yüzeyi ve iç astarı
Ön işlem, ön ısıtma, toz uygulama ve kürleme tek hatta

Emaye mi gerekiyor? Yaş emaye sistemlerine geçin

Epoksi toz boyalı vana ve boru bağlantı parçaları

Mühendislik & Üretim

Tasarlandı. Mühendisliği Yapıldı.
Üretildi. Tek Çatı Altında.

STRONG3000; makine ve elektrik mühendisliğini, otomasyonu, kontrol yazılımını ve uygulama teknolojisini tek bir organizasyonda birleştirir — böylece hattın tümüne ilişkin sorumluluk tek elde kalır.

Makine Mühendisliği

Kabinler, konveyörler, fırınlar ve geri kazanım donanımı.

Elektrik Mühendisliği

Güç, kontrol panoları ve hat kablajı.

Otomasyon

Robot, robotik ve PLC kontrol.

Kontrol Yazılımı

Smart AI platformu ve hat entegrasyonu.

Uygulama Teknolojisi

Tabanca, enjektör ve toz besleme geliştirme.

FAT & Devreye Alma

Fabrika kabul testi ve saha başlangıcı.