Kafası her yöne 75°'ye kadar dönebilen akıllı hareketli toz tabancası. Derin parçaların içine girer; tozu köşelere, kenarlara ve iç yüzeylere doğrudan yöneltir.
Cavity içinden gerçek çekimler, 3D anlatım ve OWL arayüzü. Aşağıda filmin hikayesini adım adım anlatıyoruz.
01Sorun
Emaye kaplamanın en zor prosesi: derin cavity parçalar.
Fırın cavity'leri ve derin çekme parçalarda toz; iç köşelere, kenarlara ve iç yüzeylere eşit ulaşmaz. Kaplama kalitesini bu bölgeler belirler.
02Klasik sistem
Klasik hatlarda tabanca cavity'ye dümdüz girer.
Toz tek yöne gider. Köşeler ince kalır, kenarlar kalınlaşır. Sonuç: fazla toz tüketimi ve kontrol edilemeyen film kalınlığı.
Tek yönlü püskürtme
İç köşelerde ince kaplama
Fazla toz tüketimi
Kontrolsüz film kalınlığı
03Endüstriyel robot
Peki çözüm robot mu?
Robot, doğru açıyı bulmak için bütün kolunu hareket ettirir; dar girintilerde hareket alanı sınırlıdır. Hat yavaşlar, kabin uzar ve her yeni parça programlama gerektirir. Çoğu zaman robotun ardından rötuş için ek tabancalar gerekir. Üstelik tüm bunlar büyük bir yatırım demektir.
Görünen maliyet robot. Görünmeyenler: ATEX uyumlu tasarım, yazılım ve programlama, sistem entegrasyonu, operatör eğitimi.
04OWL · Sektörde bir ilk
OWL'da ise hareket, tabancanın kendisinde.
Kafa grubu her yöne 75 dereceye kadar döner; tozu köşelere, kenarlara ve iç yüzeylere doğrudan yöneltir.
±75° her yöne
Köşelere doğrudan
İç yüzeylerde eşit kalınlık
05Gerçek görüntü · Cavity içi
Cavity'nin içinden.
Cavity'nin içinden çekilmiş gerçek görüntü: OWL kafaları parçanın içinde, yüzeylere dönerek uygulama yapar.
06Canlı kaplama haritası
Hangi yüzeye ne kadar toz ulaştığını görün.
Arayüz, cavity'nin her yüzeyine ne kadar toz ulaştığını anlık olarak gösterir. Arka duvar, üst, alt ve yan yüzeyler ayrı ayrı izlenir.
07Smart AI
Ayarı Smart AI önerir.
Smart AI, parça geometrisini ve ortam koşullarını değerlendirir; tabanca mesafesi, kafa grubu, kilovolt, mikroamper ve hava ayarlarını önerir.
Smart AI kit olarak sunulur.Hat optimizasyonlu versiyonu da bulunur.Smart AI'ı inceleyin →
08Lokal aplikasyon
Bir noktada kalınlık düşük mü? Yoksa yüksek mi?
Her OWL kafasının konumu bellidir; düzeltme doğrudan o noktaya yapılır. Birkaç dokunuşla lokal aplikasyon — karmaşık robot arayüzleri olmadan.
1Ölçülen noktayı seçin
2İlgili OWL kafası atanır
3Düzeltmeyi uygulayın
09Doğrudan hedef
Doğru mikron. Daha az toz. Sabit kalite.
OWL ile kaplanan emaye fırın cavity'si: hedef, her yüzeyde aynı film kalınlığıdır.
Karşılaştırma
Büyük robot yatırımlarına gerek yok.
Klasik CavitySistem
Tek yönlü püskürtme
İç köşelerde ince kaplama
Fazla toz tüketimi
Kontrolsüz film kalınlığı
RobotSistem
Dar girintilerde sınırlı hareket
Daha yavaş hat, daha uzun kabin
Her parça için programlama
Ek tabancalarla rötuş
Yüksek yatırım
OWLAkıllı hareketli toz tabancası
Kafa grubu her yöne ±75°
Köşelere ve iç yüzeylere doğrudan
Canlı kaplama haritası
Smart AI ayar önerileri
Birkaç dokunuşla lokal düzeltme
%25 toz tasarrufu
Düşük yatırım
Tek teknoloji · birçok proses
Tek teknoloji, birçok proses.
OWL; toz boya ve toz emaye proseslerinde, yatay aplikasyonda ve derin çekme parçalarda çalışır.
Toz boya
Toz emaye
Yatay aplikasyon
Derin çekme parçalar
STRONG3000 hizmeti
Üretimden önce simülasyon, kurulumdan önce eğitim.
Proses simülasyonu
Üretimden önce prosesinizi simüle ediyoruz.
Eğitim
Kurulumdan önce ekibinizi eğitiyoruz.
Ömür testleri
Gerçek üretim koşullarında tamamlanan uzun süreli ömür testleri.
%25Kanıtlanmış toz tasarrufu
ATEX · CEStandartlara uygun
Dünya patentli. ATEX ve CE standartlarına uygun.
Uygulama Föyleri
Bir Tabanca, Birçok Geometri.
Her geometrinin zor bölgesi farklıdır; Smart AI her bölge için açı, mesafe, hız ve toz miktarını reçeteyle yönetir.
Sahada, gerçek üretim koşullarında yapılan ölçümlerde %25 toz tasarrufu kanıtlandı. Sonuç parça geometrisine ve mevcut hatta göre değişir; projeniz için simülasyonla birlikte değerlendiririz.
Cavity iç yüzeylerinde homojen film, emayede ilk geçiş kalitesini belirler; OWL bu erişimi sağlar.
Yerinde Görün
Gerçek Hatlar. Gerçek İşler.
Ekipmanlarımızı showroom'umuzda ve üretim hattımızda çalışırken görebilirsiniz. Randevu oluşturun — ekibimiz sizi tesisimizde ağırlasın; canlı demo, numune uygulaması ve hat planlamasını birlikte değerlendirelim.
