Vitröz ve porselen emaye — yüksek sıcaklıkta çeliğe ve dökme demire kaynaşan camsı bir yüzey. Toz boyadan ayrı, STRONG3000'in temel mühendislik uzmanlığı.
Toz emaye, metal parçalara vitröz (cam esaslı) bir emaye tozu uygular; bu toz daha sonra yüksek sıcaklıkta pişirilerek sert, camsı bir yüzeye kaynaşır. Sonuç, organik bir kaplamanın çok ötesinde ısıya, korozyona, kimyasallara ve aşınmaya dayanan bir yüzeydir.
STRONG3000, eksiksiz emaye hattının mühendisliğini yapar — ön işlem, uygulama, kurutma, yüksek sıcaklıkta pişirme, toz geri kazanımı ve otomasyon — düz, derin ve cavity parça geometrilerinde derin deneyimle.
Fırın cavity gibi derin parçalar için otomatik toz emaye sistemi. Parçalar askılı konveyörle kabinden geçer; uygulamayı otomatik tabanca robotları yapar.
Panel ve levha gibi düz parçalar için otomatik toz emaye sistemi. Kabin, parça ölçüsüne ve hat hızına göre boyutlandırılır.
Boruların iç ve dış yüzeyine toz emaye uygulayan sistem. Borular konveyörde dikey asılı olarak kabinden geçer; uygulamayı otomatik tabanca robotları yapar.
Ocak bek kapakları için döner tablalı otomatik toz emaye tesisi. Kapaklar döner tabla üzerinde otomatik tabancalarla kaplanır.
Boyler ve su ısıtıcısı tankları için otomatik toz emaye tesisi. Lans tabanca tanka alt flanştan girer; fazla toz yine tank içinden emilip geri kazanılır.
Renk merkezi üzerinden tek kabinde birden fazla renk uygulayan toz emaye sistemi. Standart yapı 4 renklidir; opsiyon olarak 2 veya 3 renkli kurulabilir.
İki süreç hatta benzer görünür; ancak malzeme, sıcaklık ve sonuç farklıdır. Temelleri ve farkları Bilgi Merkezi'nde anlattık.
Camsı emaye nedir, çelikte 780–850 °C ve alüminyumda 530–570 °C'de ne olur, toz emaye ile yaş emaye nerede ayrışır — uçtan uca rehber.
Elektrostatik yükleme, kürleme penceresi ve geri kazanım — bir toz boya hattının çalışma mantığı.
Hangi parça toz boya, hangisi emaye ister? Sıcaklık, dayanım ve maliyet ekseninde karar rehberi.
Emaye öncesi yüzey hazırlığı; yağ alma ve durulama aşamalarından oluşan püskürtme (tünel) ya da daldırma yıkama hattıyla yapılır. Yağdan ve kirden arındırılmış yüzey, emayenin çeliğe düzgün kaynaşmasının temelidir.
Parçalar konveyörle tünel boyunca ilerlerken her kademede yağ alma ve durulama çözeltileri basınçlı nozullarla püskürtülür. Sürekli akış, seri üretimde tekrarlanabilir bir yüzey hazırlığı sağlar.
Parçalar caraskalla sırayla yağ alma ve durulama tanklarına tamamen daldırılır. Çözelti, püskürtmenin ulaşamadığı iç boşluklara ve derin yüzeylere de erişir.
Yıkamadan sonra parçalar, emaye uygulamasından önce kurutma fırınında nemden arındırılır. Yüzeyde kalan su, emaye tozunun tutunmasını ve pişirme sonrası yüzey kalitesini doğrudan etkilediği için kurutma; parça geometrisine ve hat hızına göre boyutlandırılır.
Emaye tozu (cam frit) yaklaşık 780–850°C'de pişirilerek çeliğe kaynaştırılır. Fırınlar parça yüküne ve hat hızına göre boyutlandırılır; gaz veya elektrik ısıtmalı sunulur.
Konveyör fırının içinde U çizerek döner; giriş ve çıkış aynı tarafta toplanır. Uzun düz bir tünele göre daha az zemin alanı kaplar.
Adım adım (step-by-step) çalışan kesikli fırın. Parçalar askıyla fırına girer, sürgülü kapak kapanır ve pişirme yapılır; ardından kapak açılarak parçalar çıkar.
Parçalar askılı konveyörle fırından sürekli geçerek pişirilir. Yüksek hacimli seri üretim hatları içindir.
Uygulama alanı, istenirse sıcaklığı ve nemi kontrol edilen izoleli bir odanın içine alınır; kaplama koşulları mevsimden bağımsız olarak sabit kalır.
Panel konstrüksiyon, iklimlendirme ve hava sirkülasyonuyla uygulama bölgesi sabit şartlarda tutulur. Oda; kabin ve uygulama ekipmanıyla birlikte planlanır.
Manuel ve otomatik toz emaye tabancaları; derin ve cavity parçalar için OWL akıllı hareket.
İncele
Emaye tozları ve çok renkli işler için kolay temizlenebilir kabinler ve geri kazanım.
İncele
Parça ve kapasiteye göre boyutlandırılmış yüksek sıcaklık pişirme fırınları (kutu, konveyör, U tipi).
İncele
Emaye tozu davranışına göre ayarlanmış enjektörler, eleme ve besleme.
İncele
Tutarlı, yüksek hacimli emaye için robot, robotik ve konveyör kontrolü.
İncele
Çelik ve dökme demir yüzeylere uygun yağ alma ve yüzey hazırlığı.
İncele
Ayrıca: Mimari & tabela panelleri
STRONG3000; makine ve elektrik mühendisliğini, otomasyonu, kontrol yazılımını ve uygulama teknolojisini tek bir organizasyonda birleştirir — böylece hattın tümüne ilişkin sorumluluk tek elde kalır.
Kabinler, konveyörler, fırınlar ve geri kazanım donanımı.
Güç, kontrol panoları ve hat kablajı.
Robot, robotik ve PLC kontrol.
Smart AI platformu ve hat entegrasyonu.
Tabanca, enjektör ve toz besleme geliştirme.
Fabrika kabul testi ve saha başlangıcı.
1:52
2:13
0:51
Cavity (iç hazne) parçaları için klimatize odalı elektrostatik toz emaye kaplama tesisi.
Cavity parçaları için toz emaye kaplama tesisi projesi.
Düz parçalar için otomasyonlu emaye uygulama ve malzeme taşıma tesisi.
Parçanızı, pişirme gereksinimlerinizi ve kapasitenizi doğrudan STRONG3000'in mühendislik ekibiyle görüşün.
Emaye parçanız ve pişirme gereksinimleriniz hakkında bilgi verin. Bir STRONG3000 mühendisi size özel bir yaklaşımla dönüş yapacaktır.